应用与市场
SCHWING流化床工艺技术专门用于气固反应。使用这项技术的一个核心领域是通过创新的（包括纳米级别的）粉末进行表面改性。特别是可以使用不同的反应气体（空气、氮气、氢气、氨气、二氧化碳、氧气、氩气、水（气体）等）达到最高1100°C的特性提供了多样化的新应用方法。
很多金属氧化物、催化剂、氢氧化物、硅酸盐、盐、硫酸盐、烟灰、色素和石墨可通过流化床工艺设备进行煅烧、焙烧、还原、氧化、活化、钝化、氯化、干燥、回火等。此外，气体也可以通过床层中的粉末被改变。
典型产品和应用包括：
- 碳改性 → 碳化/工程材料，电池
- 石墨、烟灰 → 色素/表面改性/电池，轮胎业
- 活性炭 → 活化/解吸/水厂，化学剂清洁，服装
- 二氧化钛 → 回火/涂层/色素生产，颜料和油漆，油膏
- 催化剂 → 回收/氧化/还原
- 石英砂 → 钝化结合剂/铸造用砂
- 硅 → 煅烧/表面改性/切割肥料回收，太阳能电池，硅烷
- 二氧化硅 → 硅酸/光导体，数据传输
- 盐 → 碳酸盐/燃料电池，玻璃、陶瓷、搪瓷业
- 金属氧化物 → 回火/电工技术，电池，催化剂
- 气体/气体反应 → 催化/太阳能业，制酸
- 碳水化合物 → 原始/改性淀粉
多优点，多样性
流化床工艺技术是一项非常多样化的技术，通过这项技术可实施和优化大量有粉末物质参与的化学和物理过程。特别是希望气体/固体进行良好接触时，流化床技术可提供很多潜在的过程优势。 前提条件：
- 形成稳定、流化良好的床层，
- 连续或分批运行时产品流通良好，从而能够排出产品，
- 在一个结构紧凑的系统中，固体颗粒可以从废气中很好地分离出来（保留），废气可重新循环或者排放到大气中。
产品（固体颗粒）在床层中被保持在垂直的“气体流悬浮”中，从而确保最佳的工作过程。 节能最多达40%，以及大量其他优点使流化床反应器成为回转炉的理想替代品（详情参见表格）。
为了让我们能够为您提供完全符合您的垂询以及您具体清洗需求的准确信息，请使用“流化床工艺技术”询问表格。