SCHWING流化床工艺技术专门用于气固反应。使用这项技术的一个核心领域是通过创新的(包括纳米级别的)粉末进行表面改性。特别是可以使用不同的反应气体(空气、氮气、氢气、氨气、二氧化碳、氧气、氩气、水(气体)等)达到最高1100°C的特性提供了多样化的新应用方法。

很多金属氧化物、催化剂、氢氧化物、硅酸盐、盐、硫酸盐、烟灰、色素和石墨可通过流化床工艺设备进行煅烧、焙烧、还原、氧化、活化、钝化、氯化、干燥、回火等。此外,气体也可以通过床层中的粉末被改变。

典型产品和应用包括:

  • 碳改性 → 碳化/工程材料,电池
  • 石墨、烟灰 → 色素/表面改性/电池,轮胎业
  • 活性炭 → 活化/解吸/水厂,化学剂清洁,服装
  • 二氧化钛 → 回火/涂层/色素生产,颜料和油漆,油膏
  • 催化剂 → 回收/氧化/还原
  • 石英砂 → 钝化结合剂/铸造用砂
  • 硅 → 煅烧/表面改性/切割肥料回收,太阳能电池,硅烷
  • 二氧化硅 → 硅酸/光导体,数据传输
  • 盐 → 碳酸盐/燃料电池,玻璃、陶瓷、搪瓷业
  • 金属氧化物 → 回火/电工技术,电池,催化剂
  • 气体/气体反应 → 催化/太阳能业,制酸
  • 碳水化合物 → 原始/改性淀粉

多优点,多样性

流化床工艺技术是一项非常多样化的技术,通过这项技术可实施和优化大量有粉末物质参与的化学和物理过程。特别是希望气体/固体进行良好接触时,流化床技术可提供很多潜在的过程优势。 前提条件:

  • 形成稳定、流化良好的床层,
  • 连续或分批运行时产品流通良好,从而能够排出产品,
  • 在一个结构紧凑的系统中,固体颗粒可以从废气中很好地分离出来(保留),废气可重新循环或者排放到大气中。

产品(固体颗粒)在床层中被保持在垂直的“气体流悬浮”中,从而确保最佳的工作过程。 节能最多达40%,以及大量其他优点使流化床反应器成为回转炉的理想替代品(详情参见表格)。

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