过程开发

高性能流化床反应器在工艺技术方面的应用需要设备制造商与委托商进行紧密合作。合作中必须考虑各种化学过程的特殊要求、材料特性、需要的产品参数和质量。SCHWING的过程技术中心为产品和工艺开发提供多个实验室和各种大小的试验设备。

   为了让我们能够为您提供完全符合您的垂询以及您具体清洗需求的准确信息,请使用“流化床工艺技术”询问表格。


流化试验

为了评估使用材料的合适性,我们为客户进行“冷”流化试验,检验样本的可流化性。通过这个试验可获得被流化的粉末以及中间和最终产品的典型流化参数。该实验在一个装配有可伸缩气体分布板的透明实验室气缸里,在环境条件下进行。

从实验中可获得材料在床层中的行为特性,可对其流动特性进行客观评估。如此获得的流化参数,再加上委托商规定的过程参数,可共同用于创建一个技术实验的试验程序。

根据流化试验的结果,SCHWING专家会与客户共同决定接下来的试验应使用哪种大小的反应器。我们提供从2升到120升的多台试验设备,可进行温度范围最高达1100°C、反应压力最大15巴的试验。通常情况下,通过实验室反应器获得的数据会在技术试验中,以分批运行方式在浸没式反应器(2至8升)中执行,目的是检验可行性、产品质量和优化潜力。

这个试验采用过程条件。试验期间可以采样、送入不同的气体并确定其数量。所有关于过程的数据,例如流体气体流及其组成成分、过程温度(最高1100°C)以及每个过程步骤的加热、保持和冷却时间都被详细记录在一份报告中。

浸没式反应器的特点是流化床反应器浸没到另一个流化床容器中。 这可以使反应器非常快速加热,在另一个流化床容器中也能很快冷却,从而使两个试验之间的等待时间显著缩短。

对于最多不超过1吨材料的扩大试验或受委托生产,我们提供6至120升容积的分批流化床反应器。

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