以下是SCHWING迄今为止实施的一部分项目。 我们可应要求提供详细信息:

  • 渗碳,D:12m 40000kg/h,550°C
  • 铝颗粒,矩形30m,>550°C
  • 硅酸,多级,矩形,每阶段10m,>550°C
  • 氧化铁还原为金属。铁粉,D:1.5m,7bar
  • 硅烷项目:
    • 表面处理,用有机硅烷清除超细硅酸(连续运行)
    • 煅烧层析硅酸(分批运行)
    • 基于硅酸的催化剂的活化剂(用于生产聚合物)
  • 热处理碳水化物

   为了让我们能够为您提供完全符合您的垂询以及您具体清洗需求的准确信息,请使用“流化床工艺技术”询问表格。


多级过程

在连续工作的流化床反应器中以多级方式进行的工艺过程已久经验证。例如,尽管进料紧凑,浸油、脏污的催化剂的回收过程仍可以在水平运行的流化床反应器中通过专门改变前几个反应器阶段而连续不断地进行。湿份含量很高的分解物也被送入反应器,在前几个阶段中得到干燥。然后对其表面进行有针对性的处理,并通过一个冷却阶段排出。

一个很有意义的设计方案是内置热传递系统和冷凝器的连续工作的垂直流化床反应器。例如,这种反应器可用于在前置的催化器上让气体连续转换,一定数量的废旧催化剂被排出,并由新催化剂取代。通过最后的冷凝器获得希望得到的新的气体成分。

BSR型号系列实验室反应器

越来越多的客户在其研发工作中使用SCHWING的高温实验室反应器。BSR系列为满足客户具体需求和希望的过程范围而设计。SCHWING流化床实验室反应器用于通过空气或氮气处理粉末状、有机和无机固体以及用于检验其反应过程。对于特殊应用,我们可提供其他反应气体(氢气、氨气、二氧化碳、丙烷等)的附加连接方法。

流化床技术可达到十分突出的温度准确性,由于热传导性极高、气体固体接触表面大,可实现出色的热传递和物质传递。SCHWING的BSR系列的流化床实验室反应器是在实验室和技术中心实现极小型规模流化床技术的理想实验设备。该系列设备的可用反应器体积最小1.5升,可实现从室温到1100°C的温度范围。

教育与培训

流化床反应器是一套工艺技术系统,具有大量设备专有的工艺技术参数,必须遵守这些参数才能确保使用符合规定用途。SCHWING在项目早期就提供操作员培训开始时的免费测试。进行这些测试时客户最好在场,他们将观看不同的清洗设备,并得到个性化的建议解决方案。

订购的设备安装好以后,培训继续进行。除了基础技术指导以外,有针对性的操作员培训非常重要。除了“硬件”使用以及必要的环保和安全方面以外,操作员还学习颗粒大小、流化床和流化气体之间的关系,并学习如何估计。

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